Produktionsprocessen for foder til kæledyr omfatter flere stadier, såsom råvaretilberedning, blanding, transport, ekstrudering, tørring, krydring, afkøling, screening og emballering. Disse faser er indbyrdes forbundne og udgør tilsammen en komplet kæledyrsfoderproduktionslinje.
1. Blandemaskine: Denne maskine blander forskellige råmaterialer såsom majsmel, rismel, sojabønnemel, kødmel, kornmel og tilsætningsstoffer med vand i et specifikt forhold, hvilket sikrer grundig og ensartet blanding.
2. Fodermaskine: En motor-drevet skruetransportør transporterer effektivt de blandede råmaterialer til ekstruderens fødetragt, hvilket sikrer bekvem og effektiv fodring.
3. Dobbelt-skrueekstruder: Under høj temperatur og tryk ekstruderer dobbeltskruerne foderet for at producere foderpartikler af forskellige størrelser og former. Forskellige produktionsbehov kan opfyldes ved at skifte formene i dette trin.
4. Transportør: Denne transportør transporterer det ekstruderede foder til ovnen og forbereder det til næste tørreproces.
5. Flerlagsovn: Bruger typisk elektrisk opvarmning med et justerbart temperaturområde på 0-200 grader Celsius. Ovnens indre har et dobbelt-lags netposedesign i rustfrit stål for at reducere fugtindholdet i foderpillerne, forbedre tilberedningshastigheden og dermed forlænge holdbarheden.
6. Krydderilinje: Denne linje bruger en oliesprøjte til at sprøjte olier, smagsforstærkere og andre krydderier. Den er udstyret med forskellige krydderlinjer, herunder ottekantede tromler, cylindriske tromler, enkelt-løftetromler og dobbelte-valsetromler, konfigureret i henhold til faktisk produktionsvolumen og produktkarakteristika. Denne fase har til formål at sprøjte olie jævnt på foderoverfladen, samtidig med at hakket kød og krydderier sprøjtes for at forbedre smagen.
7. Køling og transport: Denne proces sænker temperaturen på foderet efter stegning, fremmer oliestørkning og reducerer yderligere pellettemperaturen til efterfølgende emballering.
