Materialetilførsel: Råvarer føres ind i indløbet.
Blanding: Materialerne løftes til en blander via et vakuumtilførselssystem til blanding.
Ekspansion: Efter blanding går materialerne ind i en dobbelt-skrueekstruder til ekspansion. Ekstruderens model og output kan vælges efter det faktiske behov, typisk fra 100 kg/t til 500 kg/t.
Skæring: Det udvidede materiale skæres i ringe eller strimler af en skæremaskine.
Tørring: De udskårne produkter kommer ind i en tørretumbler med fluidiseret leje til for-tørring af overfladefugt og transporteres derefter til en ovn til bagning via et pneumatisk transportsystem.
Bagning: Bagningen foregår i en ovn, normalt en elektrisk ovn, med en temperatur, der kan indstilles mellem 0-200 grader Celsius.
Spraycoating og krydderier: Efter bagning kommer produktet ind i en spraytørremaskine for at blive overtrukket med sirupper og andre krydderier og tørret til et vist fugtindhold.
Afkøling: Til sidst afkøles produktet af en køler for at opnå det endelige produkt.
Hovedudstyr inkluderer:
Blandemaskine: Bruges til at blande råmaterialer.
Skruetransportør: Bruger en skruetransportør for at sikre ensartet sekundær blanding og bekvem, hurtig fremføring.
Twin-Screw Extruder: Udfører ekstruderingsprocessen.
Pneumatisk transportør eller elevator: Transporterer det-halvfærdige produkt til ovnen.
Flerlagsovn: Bruges til bagning; for det meste elektriske ovne med justerbar temperatur.
Vibrerende skærm: Fjerner defekte produkter og snavs (valgfrit).
Krydderilinje: Inkluderer ottekantede tromler, cylindriske tromler, enkelt-løftetromler med ruller, dobbelte-valsetromler osv., konfigureret i henhold til produktionsvolumen og produktegenskaber.
