Kellogg's Corn Flakes Machine

Først udviklet af Will Kellogg i 1894, voksede cornflakes popularitet eksponentielt. Lavet af riste flager af majs (majs) og serveret med kold mælk, er cornflakes blevet en yndet morgenmadssnack for millioner rundt om i verden. Corn flakes produktion begynder med formaling af rå majs, hvilket skaber majsmel, som derefter ekstruderes for at skabe cornflakes.

Cornflakes, eller cornflakes, er en morgenmadsblanding lavet af riste flager af majs. Oprindeligt opfundet som en morgenmadsmad til at modvirke fordøjelsesbesvær, er det blevet en populær mad

Ud over at blive brugt som morgenmadsprodukter, kan de knuste flager være en erstatning for brødkrummer i opskrifter og kan indarbejdes i mange kogte retter.

Kort teknologibeskrivelse af produktionsmaskine til fremstilling af cornflakes

Det vigtigste råmateriale til produktion af cornflakes er korn er majsmel. Det udtømmes fra transportbeholderen til skruefødningstransportøren, der læsser råmaterialet i en kontinuerlig sigte. Sigten uploader det sigtede mel i røremaskinen. Blanderen bruges, mens kakao, stivelse osv. tilsættes i formuleringen.

Råmaterialet ved hjælp af skruetransportøren føres fra blanderen ind i ekstruderens fødetragt. Dobbeltskrueekstruderingsinstallation udfører den termiske-kemiske behandling af den første rå, der kommer efter forberedelsesstadiet. Ved udgangen fra ekstruderen får vi det halv-færdige produkt i form af kugler, som udledes på vibrerende transportbånd for at forhindre limning. Det halv-færdige produkt føres fra en vibrerende transportør ind i udfladningsmaskinen med pneumatisk transportør, hvor halvfabrikatet-flades med to aksler, der bevæger sig i forskellige retninger.

Derefter kommer produktet på vibrerende transportbånd til efterfølgende læsning i termotørrer, som er designet til kontinuerlig tørring af produkterne, der kommer ud fra ekstruderen. Under processen med at overføre produkter langs transportsystemet, fordamper fugten ud af dem. Derefter kommer produktet med fodertransportøren til additivimputeringsmaskinen, hvori det fra rådnetankene tilføres siruppen med tørre bulkingredienser og smagstilsætningsstoffer. Til kontinuerlig drift anbefales det at installere to rådnetanke til skiftevis arbejde.

Produktet ved udgangen ved hjælp af vibrerende transportbånd kommer ind i stegeovnen til den sidste fase af produktionsflager. Her mister produktet restfugten og får den gyldne skorpe.

Næste trin er pakning af det færdige produkt i pakker. Til dette bliver flagerne læsset ind i den automatiske pakkemaskine fra køletromlen i stegeovnen gennem fødetransportøren. Derefter kommer det pakkede produkt gennem den udstrømmende transportør ind i tegneseriepakkeren, hvorfra det strømmer ud gennem den vandrette transportør.

1. Levere produktionsformel, installation, idriftsættelse, operatørtræningstjenester. Professionelle ingeniører sørger for maskininstallation, træning, virksomhedsmedarbejdere, problemløsning og langsigtet maskinvedligeholdelse.

2. Professionel maskinvedligeholdelse og service. Garantiperioden for maskinen og dens dele er 1 år. Langvarig-vedligeholdelse af reservedele og komponenter.

3. Gennemfør-eftersalgs produktkvalitetssporingssystem, opret en komplet produktkvalitetssporingsrapport for hver kunde, udfør professionel analyse og rettidig feedback.

4. Design og lever ikke-standardprodukter i henhold til kundernes krav.

5. Af hensyn til globale kunder yder vi omfattende konsulentydelser om udstyr og teknologi, råvarer, emballage mv.

Kontakt venligst Mandy for flere detaljer om cornflakes-linjen, og fortæl os dine krav til linjen. vi svarer rettidigt eller inden for 6 timer.